磁悬浮风机调试方案：磁悬浮风机安装调试注意事项

　　原标题：磁悬浮风机安装调试注意事项

　　磁悬浮风机安装调试注意事项

　　磁悬浮风机安装要求：

　　1.对于管道的材料要求，须能够承受压力和排气温度。

　　2.止回阀应安装在水平管上。止回阀主要用于防止高压气体进入风机并造成风机损坏。

　　3.当多个风机同时运行时，须在每个支管上安装闸阀。 使用风机进行维护时，可以在不影响其他风机的情况下切断管道。

　　4，管道安装要求严格连接，无漏气，需要将支架设置在适当的位置。

　　5.安装时，请确保管道清洁且无异物，以防止碎屑进入管道内部。

　　6.安装管道中应同时配备一个排气阀，以防止风机开始负载。 正确启动风机的方法应该是先开始空转，然后逐渐关闭通风阀。

　　磁悬浮风机安装调试注意事项：

　　1.风机的基础要求水平、坚固，且基础高度200mm。

　　2.风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

　　3.风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫好用多孔型橡胶板。

　　4.风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

　　磁悬浮风机的运行操作：

　　1.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象；点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否现实正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之;

　　2.检查轴承的油位是否在高与低油位之间；关闭调节门。如运转情况良好再转入满载荷（规定全压和流量）运转；满载荷运转，对新安装风机不少于2消失，对修理后的风机不少于半小时；

　　3.风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s；

　　4.发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击必须紧急停车。

　　磁悬浮风机噪音大原因以及解决措施：

　　1.管道堵塞引起的压力升高，就要及时进行清扫或更换管路。

　　2.皮带罩安装不当引起震动，就要检查重装皮带罩就可以了。

　　3.电机轴承磨损，就要更换新的轴承。

　　4.磁悬浮风机内进入灰尘造成研伤，此时要拆修风机但，是要注意如果自己没有经验，可以找专门工作人员，不要随便拆卸。

　　5.无润滑油也会导致噪音高，检查供油系统，及时添加。

　　6.润滑不良，要经常清洗滴油嘴和油过滤器。

　　7.带轮松动，紧固顶丝。

　　8.三角带打滑，调整皮带张紧度。

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磁悬浮风机调试方案：磁悬浮风机调试的注意事项

　　磁悬浮风机调试的注意事项

　　磁悬浮风机的调试分为：点动调试，空载运行调试和全压调试。

　　1.微动调试是指将风扇与系统完全分开，并断开风扇的空气入口和出口管道连接。 确认机体内没有卡纸后，手动转动，启动风扇，然后立即关闭，然后观察风扇的旋转方向是否与机体上标记的旋转方向相同。 只需连接。 由于磁悬浮风机的结构，无法反转。

　　2.空载运行调试是在继承上一步步骤后，在确认风扇旋转方向正确的前提下，启动风扇，并连续运行半小时，以观察风扇是否运行稳定以及是否存在异常。 是异常的噪音或振动。

　　3.全压测试是指在风扇的出口处安装一个阀门（为避免噪音，在阀门后面连接一个消音器），启动风扇后，逐渐关闭阀门并向风扇施加模拟负载，直到风扇 压力达到铭牌。 然后连续运行约2小时，以确保风扇没有异常声音并且温度稳定（风扇加压后温度逐渐升高，通常短至半小时，长达2小时，温度稳定并保持稳定）。 停止上升，如果继续上升，则可能有问题），并且风扇电流在指示的范围内。

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　　磁悬浮风机安装：

　　磁悬浮风机在出厂前是安装好，只需要将进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面说说安装注意事项：

　　1、磁悬浮风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2、磁悬浮风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保磁悬浮风机运转平稳，振动小。

　　3、磁悬浮风机与系统的连接管道应密封可靠，对小磁悬浮压缩机可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小磁悬浮风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于磁悬浮风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入磁悬浮压缩机腔。）

　　4、在连接管路中，用户可在磁悬浮风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查磁悬浮风机的极限压力。

　　5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6、磁悬浮风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认磁悬浮压缩机转向符合规定方向方可投入使用，以磁悬浮风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

　　7、对于有冷却水的磁悬浮风机，按规定接通冷却水。

　　8、如磁悬浮风机口安装电磁阀时，阀与磁悬浮风机应同时动作。

　　9、当磁悬浮风机排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

　　磁悬浮风机的调试：

　　磁悬浮风机调试分：点动调试、空载运行调试，全压调试，全系统调试。

　　1、点动调试是指在现场，将风机与系统完全脱离，断开风机的进出风口管道连接。手动盘车，确认机体内部没有卡顿后，启动风机，随后立即关闭，然后观察风机的旋转方向与机体标注的旋转方向是否相同，如果不同，对于三相电机，交换任意两相的电缆，重新连接即可。因为磁悬浮风机的结构，是不能反转的。

　　2、空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认风机旋转方向正确的前提下，启动风机，连续运行半小时，观察风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。

　　3、全压测试，是指在风机出口安装一阀门（为避免噪声，当在阀门后连接一消音器），启动风机后，通过逐步关闭阀门，对风机施加模拟负载，直至风机压力达到铭牌所示的压力，随后连续运行2小时左右，确保风机是否没有异响，温度稳定（风机加压后温度逐步上升，一般短则半小时，长则2小时，温度趋于稳定停止上升，如继续上升，多半存在问题），以及风机电流在铭牌所示范围之内。

　　4、全系统测试，是指将风机接入工作系统内，开始试运行，试运行当维持半小时以上。由于设计一般放有设计余量，故风机接入系统后，实际运行之压力电流，都应当低于铭牌所示压力，如出现超载工况则往往意味着选型失当，需要严格排查分析问题

磁悬浮风机调试方案：史上最全干货：磁悬浮风机安装调试图文教程

　　磁悬浮风机机组由磁悬浮风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

　　磁悬浮风机内部结构组成

　　锦工磁悬浮风机出厂前的组装

　　1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装磁悬浮风机主机

　　2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　安装磁悬浮风机电机

　　3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　矫正空气悬浮风机皮带轮

　　4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与磁悬浮风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

　　张紧空气悬浮风机皮带

　　5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装磁悬浮风机护轮罩

　　6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。

　　安装磁悬浮风机安全阀与压力表

　　锦工磁悬浮风机出厂前的组装到此结束

　　锦工磁悬浮风机现场安装的要求

　　1.安装地点

　　风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。

　　2.基础要求

　　基础的平面尺寸，应根据锦工磁悬浮风机机组的尺寸来确定，当磁悬浮风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。

　　3.安装

　　锦工磁悬浮风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在磁悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。

　　锦工磁悬浮风机使用现场的组装

　　1、将锦工磁悬浮风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内 清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

　　安装磁悬浮风机进口消声器

　　2、将锦工磁悬浮风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。

　　安装空气悬浮风机单向阀和出口消声器

　　3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

　　安装磁悬浮风机弹性接头

　　4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后 整个锦工磁悬浮风机机组安装完毕。

　　锦工磁悬浮风机使用现场的调试与使用

　　新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

　　1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备

　　2、清除管道内焊渣等异物

　　3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油

　　检查磁悬浮风机油窗油位

　　4、打开压力表开关，确定压力表针在零位

　　检查磁悬浮风机压力表是否在零位

　　5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

　　6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。

　　磁悬浮风机盘车，听声音是否正常

　　7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向

　　旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，磁悬浮风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。

　　磁悬浮风机不可反转间隙会改变

　　8、所有准备工作就绪后。

　　相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:

　　磁悬浮风机开机试运行

　　1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

　　2.带负荷运转， 锦工磁悬浮风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，磁悬浮风机噪音会增大，应做好防护措施。

　　3.带负荷运转4小时以上 锦工磁悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)， 锦工风机并入系统，正常运作。

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