发布时间: 21-11-10 浏览量: 31
1、铸件用树脂砂工艺铸造,由山东轻工机械厂铸造车间生产,锦工风机铸件质量有充分的保证。
2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上仿真模拟,装机前要做多次转动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。
3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。
4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器,使进、排气脉动平缓,震动小,噪音低。
5、润滑采用主、副油箱溅油润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效的提高了轴承使用寿命。
6、密封结构合理,油气不能进入机壳,因此,输出空气清洁,不含油脂。
7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造,三角带为德国制造。
8、齿轮由株洲齿轮厂生产。株洲齿轮厂是专为锦工风机厂配套风机齿轮的厂家,生产风机齿轮经验丰富,技术成熟。采用株洲齿轮,能明显降低齿轮噪音。
9、锦工磁悬浮风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。(
10、锦工系列风机国内通用化程度比较高,易损件齿轮、轴承很容易买到。因此,更换配件方便。由于零部件加工精度高,选用了高质量的轴承、齿轮,因此,整机几乎无振动,有效的提高了风机的使用寿命和工作可靠性。
磁悬浮风机安装调试注意事项
磁悬浮风机安装要求:
1.对于管道的材料要求,须能够承受压力和排气温度。
2.止回阀应安装在水平管上。止回阀主要用于防止高压气体进入风机并造成风机损坏。
3.当多个风机同时运行时,须在每个支管上安装闸阀。 使用风机进行维护时,可以在不影响其他风机的情况下切断管道。
4,管道安装要求严格连接,无漏气,需要将支架设置在适当的位置。
5.安装时,请确保管道清洁且无异物,以防止碎屑进入管道内部。
6.安装管道中应同时配备一个排气阀,以防止风机开始负载。 正确启动风机的方法应该是先开始空转,然后逐渐关闭通风阀。
磁悬浮风机安装调试注意事项:
1.风机的基础要求水平、坚固,且基础高度200mm。
2.风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
3.风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫好用多孔型橡胶板。
4.风机出口的管径只能变大、不能变小,后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
磁悬浮风机的运行操作:
1.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;
2.检查轴承的油位是否在高与低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;
3.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;
4.发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击必须紧急停车。
磁悬浮风机噪音大原因以及解决措施:
1.管道堵塞引起的压力升高,就要及时进行清扫或更换管路。
2.皮带罩安装不当引起震动,就要检查重装皮带罩就可以了。
3.电机轴承磨损,就要更换新的轴承。
4.磁悬浮风机内进入灰尘造成研伤,此时要拆修风机但,是要注意如果自己没有经验,可以找专门工作人员,不要随便拆卸。
5.无润滑油也会导致噪音高,检查供油系统,及时添加。
6.润滑不良,要经常清洗滴油嘴和油过滤器。
7.带轮松动,紧固顶丝。
8.三角带打滑,调整皮带张紧度。
:
由于风机噪声大,恶化了劳动条件,污染了职业环境,因此在化工厂,特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此,人们越来越关注风机的噪声,探讨风机噪声的产生机理和防治措施。
离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了磁悬浮风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上,提出了降低噪声的各种途径,并探讨了降低磁悬浮风机噪声的基本途径。
磁悬浮风机发生噪声的机理:
噪声源
1.磁悬浮风机
2.磁悬浮风机包含多种噪声源。
3.进排气口气动噪声;
4.机械噪声,如套管、电击和轴承。
5.振动辐射的固体声音。
在局部噪声中,入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强,在机械正常运行的条件下,机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据空气悬浮风机产生的噪声频谱分析,其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。
1、扭转噪声
扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的,通过调整间隙,从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时,形成叶片的表层,吸力侧的附面层容易加厚,并且有许多涡流。在叶片后缘,压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中,气流的压力和速度远低于主流气流区域。
因此,当任务轮反转弯头时,叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质,导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀,噪音就越大。
2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时,湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4:一是表面的气流由紊流边界层构成,叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体,因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动,第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声,第四是由两个涡流构成的噪声。
磁悬浮风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外,由于脉冲角产生的噪声不太清楚,进入流的湍流强度并不特别。可以认为,风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的,即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。
原标题:磁悬浮风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
锦工机械给大家介绍一下磁悬浮风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法
磁悬浮风机启动开机前的安全注意事项:
1.完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
2.检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
3.检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
4.检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
5.拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
6.检查各部位联接是否良好,有无松动;
7.清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
8.检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
9.检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
磁悬浮风机轴向间隙作用以及转子间隙的调整方法:
磁悬浮风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。
一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:
1.墙板端面磨损
轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳摩擦。
轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损,同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。
2.风机效率降低
轴向间隙太大,会造成风机效率降低。磁悬浮风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。
3.风机振动
当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个磁悬浮风机报废。
磁悬浮风机间隙调整说明
磁悬浮风机,各部位间隙在20℃时的静态理论值为:
1、叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5MM;
2、叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3MM;
3、叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4MM(左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05MM以上),同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16MM。
风机工作间隙的调整是磁悬浮风机整个检修过程中非常重要,掌握起来难度也比较大,通过分析磁悬浮风机的结构原理,叶轮在旋转一周的过程中,在士45°的位置上(指叶轮压力角与水平线成士45°角度时,两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45°和两个-45°位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态,因此这个角度就是调整风机工作间隙的最佳位置。
粤协介绍空气悬浮风机有下面三个方面的间隙需要在安装时进行调整:
1、主动转子与从动转子之间的间隙;
2、主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙;
3、主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦,反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。
因此,风机机体内转子与机壳部分的间隙调整,是整个安装中的关键。空气悬浮风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。
本文链接:
空气悬浮风机轴承润滑脂 济南空气悬浮风机哪家好 污水处理用空气悬浮风机 空气悬浮风机的工作机理
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
上一篇: 磁悬浮风机维修视频_空气悬浮风机
下一篇: 磁悬浮风机间隙标准_磁悬浮风机
磁悬浮风机内部结构组成
锦工磁悬浮风机出厂前的组装
1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
安装磁悬浮风机主机
2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上,用配套的螺栓连接,此时无需紧固。
安装磁悬浮风机电机
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
矫正空气悬浮风机皮带轮
4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与磁悬浮风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
张紧空气悬浮风机皮带
5、安装护轮罩,并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。
安装磁悬浮风机护轮罩
6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装完毕使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。
安装磁悬浮风机安全阀与压力表
锦工磁悬浮风机出厂前的组装到此结束
锦工磁悬浮风机现场安装的要求
1.安装地点
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。
2.基础要求
基础的平面尺寸,应根据锦工磁悬浮风机机组的尺寸来确定,当磁悬浮风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。
3.安装
锦工磁悬浮风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在磁悬浮风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。
锦工磁悬浮风机使用现场的组装
1、将锦工磁悬浮风机进风口处的封纸去掉,清理干净,检查进口消音器内 清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
安装磁悬浮风机进口消声器
2、将锦工磁悬浮风机出风口处的封纸去掉,清理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。
安装空气悬浮风机单向阀和出口消声器
3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处,选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。
安装磁悬浮风机弹性接头
4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源,电源接好后 整个锦工磁悬浮风机机组安装完毕。
锦工磁悬浮风机使用现场的调试与使用
新机安装后或设备检修后必须进行开机检查
1、检查各连接部位的紧固情况,配管支撑是否完备
2、清除管道内焊渣等异物
3、检查齿轮油油位是否在合适位置,油位不足时及时补充润滑油
检查磁悬浮风机油窗油位
4、打开压力表开关,确定压力表针在零位
检查磁悬浮风机压力表是否在零位
5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求
6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是否正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
磁悬浮风机盘车,听声音是否正常
7、打开系统管路所有阀门,确定风机无载荷后点动电机,检查风机的旋转方向
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,磁悬浮风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。
磁悬浮风机不可反转间隙会改变
8、所有准备工作就绪后。
相关人员远离鼓风机机组2米以外,进行开机试运行,试运行分为三个阶段:
磁悬浮风机开机试运行
1.无载荷空车运转,时间以一小时以上为宜,运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。
2.带负荷运转, 锦工磁悬浮风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,磁悬浮风机噪音会增大,应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工磁悬浮风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。
南通捷城空气悬浮风机有限公司200空气悬浮风机空气悬浮风机天津扫描二维码添加微信